双吸泵是一种高扬程、大流量的离心泵,在实际工程中有着较为广泛使用。双吸泵的叶轮是用2个背对背叶轮组合在一起的,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。
一、结构特点
结构紧凑:外形美观,稳定性好,便于安装。
运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到较低限度,且有优异水力性能的叶型,并经铸造,泵壳内表面及叶轮表面光滑具有显著的抗汽蚀性能和效率高。
轴封:选用泵用机械密封或填料密封。可以让整个设备8000小时运行无泄漏。轴承:选用SKF及NSK轴承保证双吸泵运行平稳,噪音低,使用寿命长。
双吸泵
二、安装形式:
装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
采用双进口结构,较相同口径普通中开多级泵输送的流量范围增大一倍,在高扬程多级泵领域流量突破达到4000 m3/h(普通多级中开泵在2000 m3/h以内),且在输送大流量液体时泵不发生汽蚀。流量加倍的同时,扬程高(200m~700m),超过普通单级双吸水平多级中开泵扬程(160m以内),在水利工程、远距离输水及矿山应急排水等方面可用一级供/排水代替其他泵多级供/排水的优点,减少系统复杂程度及运行维护成本。
双吸泵执行的标准是:
1、JB1051-84《一般单级双吸离心泵型式与基本参数》
2、GB5658-85《单级单吸离心泵技术条件》

下进口双吸泵
三、泵型号意义
如:10Sh-13A
10——吸水口经被25除(即该泵吸水口经为250mm)
Sh——单级双吸式离心泵
13——比转数被10除(即该泵的比转数为130)
A——叶轮外径首次车削
从原动机方向看泵,泵为逆时针方向旋转(如有特殊要求,也可以改为顺时针方向旋转)

双吸泵机组
四、结构说明
双吸泵的吸入和吐出均在水泵轴心线的下方,呈水平方向,与轴线呈垂直位置。泵盖用螺栓和定位销固定在泵体上,无需拆卸管路及原动机就可以检修泵的转子部件。泵的主要零件有泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套和轴承体等。
a、泵体和泵盖为铸铁制成,共同构成叶轮的工作室。泵体进、出水法兰盘上有安装压力计和真空计的管螺孔,管径较低处有放水的管螺孔。
b、叶轮为双侧进水,其形状是对称的,出厂时经静平衡试验。
c、轴承:本系列泵的结构分甲、乙两种形式,甲式的采用滚动轴承,用黄油润滑;乙式采用滑动轴承,用稀油润滑。靠近联轴器一端的通称轴承乙部件。另一端为轴承甲部件。在采用滑动轴承时由于制造误差等。
产生的残余轴向力由轴承乙部件中的单列向心轴承平衡。甲式结构的轴承体部件是籍轴承体压盖固定在泵体上,由于该压盖是装配后与泵体同时镗孔,不具备互换性,所以压盖损坏后不能更换。
d、轴封:双吸泵的轴封由填料室、填料环、填料压盖、调料套、填料、轴套共同构成,泵盖内的少量高压水通过水封管至填料室中,有些泵没有外装水封管,在泵盖的中开上有预先铸出的两条沟槽,代替了外装水封管。 填料的松紧程度,以为液体能滴一滴渗出为准。填料压的过紧,轴套易发热,轴套表面很快就被磨损。
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